线束焊锡专业培训原料

2020-03-19 01:49栏目:产品中心
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  方针 □□: 通过培训使操作员明晰焊锡的相合常识及操作本事, 升高实质操作本事和品德认识。 实质 □□: 一. 焊锡中常用的用具 二. 焊锡中常用的原料 三. 焊锡操作 四. 焊锡的工艺规范 课程步伐 □□: 1. 看相合焊锡本事的录像片 2 .诠释课程实质 3. 样板视察 4. 实质操作本事 5 .试验(书面试验/10条产物试验, IPQC检讨注明及格) 编写者 □□□: ...

  方针 □□: 通过培训使操作员明晰焊锡的相合常识及操作本事, 升高实质操作本事和品德认识。 实质 □□□: 一. 焊锡中常用的用具 二. 焊锡中常用的原料 三. 焊锡操作 四. 焊锡的工艺规范 课程步伐 □□: 1. 看相合焊锡本事的录像片 2 .诠释课程实质 3. 样板视察 4. 实质操作本事 5 .试验(书面试验/10条产物试验, IPQC检讨注明及格) 编写者 □□□: 日期 □□: 签 名 □□□: 日期 □□□: 审核者 □□□: 日期 □□: 签 名 □□: 日 期 □□: 一. 焊锡中常用的用具 1. 可调温电络铁 目前咱们公司用的厉重是白光936型号的电烙铁。 其厉重构成□□□: 电烙铁焊台, 烙铁架及烙铁头。 影响□□□: 正在200℃到480℃之间调温, 用于融化锡丝。 利用本事□□□: 1) 将可调温电烙铁的插座插上220V的电源, 掀开外电源开合 和电烙铁台的开合。 2) 将温度调度旋钮调到产物所需的焊锡温度。 3) 用铬铁专用测温计丈量铬铁温度是否抵达哀求温度, 当温度抵达后用血色箭头指向设定度数。 4) 当电铬铁焊台上的温度指示灯闪亮, 讲明此时温度已达哀求, 即可举办焊锡操作。 (指示灯只是发亮而不闪亮, 则讲明铬铁头温度未抵达设定温度,需恭候一段时辰或从新调度温度。 ) 留意事项□□: 1) 切勿触及烙铁头左近的金属局限, 免得烫伤。 2) 切勿正在易燃物体左近利用电烙铁, 免得惹起失火。 3) 放工或停滞时应将烙铁头加锡和合掉。 4) 电烙铁台里血色箭头指的度数不行自行挪动。 5) 焊接操作时按期用洁净海棉清算铬铁头。 6) 功课完后用洁净海棉将铬铁头擦明净并用新锡将铬铁头尖端包住。 2. 普及电烙铁 构成□□□: 烙铁架及烙铁 影响□□□: 用于融化锡丝 利用本事□□□: 1) 将电烙铁的插座插上220V的电源, 掀开电源开合。 2) 等一段时辰, 当温度来到所需温度时, 即可首先利用。 留意事项□□□: 1) 切勿触及烙铁头左近的金属部份, 免得烫伤。 2) 切勿正在易燃物体左近利用电烙铁, 免得惹起失火。 3) 放工或停滞时应将烙铁头加锡和合掉电源。 3. 锡炉 目前咱们公司用的厉重是白光96型锡炉 构成□□: 炉体和锡扫 影响□□□: 融化锡棒 利用本事□□□: 1) 将锡炉的插座插上电源, 掀开外电源开合和锡炉的开合。 2) 将PI哀求的锡条熔正在锡炉里继续加热约15分钟, 用温度计量度, 将锡炉温度调度到产物所需的温度。 3) 用锡扫清算浮正在锡炉溶液外貌的氧化物, 即可能首先举办上锡操作。 留意事项□□: 1) 切勿触及利用中锡炉的发烧局限和锡炉内里的锡, 免得烫伤。 2) 溶锡应适量, 溶锡过众锡会溢出而花费, 溶锡过少则酿成操作疾苦。 3) 当锡炉锡溶液外貌氧化有残渣并影响上锡质地时须用锡扫刮除+。 4) 切勿正在易燃物体左近利用锡炉, 免得惹起失火。 5) 放工或停滞时应实时合掉电源, 并洁净锡炉。 二. 焊锡中常用的原料 1. 锡丝(又叫锡线) “锡” 指金属锡, 锡线是以锡元素为主的合金, 目前咱们公司厉重用的是环保锡丝, 它有直径0.5mm、 1.0mm、 1.2mm等几种, 寻常小的焊点或微细的单枝线用直径小的锡丝, 焊点大,较粗的电线以及焊铜纸,焊铁壳用较粗的锡丝。 2. 锡条 锡条也是以锡元素为主的合金, 它厉重用于芯线线口的预先上锡, 利用时,需先将锡条熔化正在锡炉里. 3. 免洗助焊剂 免洗助焊剂是一种无色透后液体, 厉重是起助焊影响和去掉被焊物外貌氧化层, 使待焊外貌更易上锡, 利用该助焊剂可省略虚焊、 假焊、 焊接不良等地步。 三. 焊锡操作 1.上锡 1.1上锡影响 1)、 防范芯线) 驾御助焊剂的用量 正在上锡时将要上锡的地方沾上适量的助焊剂可能使上锡容易, 匀称光亮, 寻常哀求沾助焊剂的长度达线) 助焊剂对上锡的影响 沾助焊剂太少--容易崭露上不到锡及浸透较浅(外貌有锡内部无锡) 沾助焊剂太众--容易崭露锡渗透到胶皮及胶皮上残留松香导致产物泄电 1.2.2 维持锡炉中锡面的洁净 因为锡炉内的锡处于几百度的高温形态,于是锡炉内锡的外貌目易被氧化,氧化变成的脏物浮于外貌影响上锡的操作.于是当锡面氧化脏污影响上锡时要用锡扫将外貌脏物清算后再上锡 , 如许技能使上锡顺遂举办。 不然脏物沾正在线口上会遏制上锡, 而酿成上锡不匀称。 1.2.3 把持好上锡的时辰 上锡的时辰对上锡的品德影响相当首要, 寻常上锡时辰要把持正在1-2秒 .寻常粗线所用时辰会比细线所用时辰稍长.即使时辰太长容易烧伤胶皮或令胶皮紧缩. 时辰太短又会崭露上不到锡的状况. 1.2.4精确的操作依序 1) 遵照SOP的哀求将锡炉的温度调到适应的值, 待温度抵达平静值后再举办测 量使温度正在哀求的局限之内. 2) 将电线待上锡端齐整(众少视电线粗细而定, 寻常以母指和食指能恰好夹住 为适应) 3) 将待上锡芯线导体沾上适量的助焊剂, 沾上的众少以线) 将锡面的脏物用锡扫消灭. 5) 登时将沾有松香的待上锡线口端笔直浸入锡炉内, 浸入的深度以恰好浸没线) 检讨上锡的品德, 如有上锡不匀称, 上不到锡, 线 环节,电烙铁不沾锡锡成小珠 直至上锡品德及格为止. 寻常上锡1次则可, 有的则必要上2~3次, 但 最众不成赶过4次。 1.3 上锡品德的判别 : 1 ) 及格的上锡 2) 不足格的上锡 1、 上锡区无块状, 水珠状, 无凸出; 2、电烙铁不沾锡锡成小珠 芯线、 芯线外貌腻滑, 光亮, 且能看到芯线、 胶皮上无清楚的松香脏物 胶皮烧焦 胶皮被烧伤致芯线暴露 胶皮上有锡 上锡外貌有异色 芯线外貌有锡头 芯线线股散开 芯线孖枝 A 芯线未上尽长度 A=0.5mm 3) 干系题目点及处置举措 A 有锡堆(锡太众) 出现的或许来因:锡炉温度不足 处置本事:调高炉温至哀求值 B 部份地方没有上锡 出现的或许来因: 1. 未沾够松香 2. 上锡时辰过短 3. 线自己氧化或不明净 处置本事: 1. 沾够适量松香 2. 恰当耽误上锡时辰或添补上锡次数 3. 利用及格电线 C 胶皮烧伤, 紧缩 出现的或许来因: 1. 锡炉温渡过高 2. 上锡时辰过长 3. 上锡时胶皮伸入到锡面下 处置本事: 1. 低重炉温至哀求值 2. 把持好上锡时辰 3. 上锡时胶皮不成伸入到锡面下 D 线尾松散 出现的或许来因: 搓线不良 处置本事: 把持好搓线品德 E 上锡双枝 出现的或许来因: 上锡时线尾靠得太近 处置本事: 上锡时线无须助焊剂的预先上锡, 如:VGA15P头, IEEE1394 4P、 6P头, DVI一级 A□□□: 影响:便于后工序的焊接 B□□: 操作重心□□: 1) 要拣选适应的温度, 温渡过低, 上不到锡, 温渡过高, 锡跑到烙铁嘴上, 同样达不到上锡的方针。 2 )把持好上锡的时辰, 时辰过短, 上不到锡, 时辰过长, 会烫伤被焊物 C□□□: 操作依序 1) 遵照 PI 哀求将电烙铁调到适宜的温度 2) 将被焊物固定正在夹具上 3) 一只手拿锡丝(通俗为左手) , 另一只手拿烙铁, 上锡 时, 将烙铁 芯线断线股 嘴点正在待焊地位上, 另一只手轻轻送锡丝, 到待上锡点有适量的锡 点为止。 4) 检讨锡点, 若分歧哀求, 则必需实时返工 2. 焊线 芯线) 用助焊剂的焊接, 如EVC, P&D, 十位插片的芯线焊接 A□□□: 操作重心: 1. 先将被焊接物固定正在夹具上, 将烙铁嘴上残留的旧锡点或残留物放到海棉槽上清抹明净 2. 滴适量的免洗助焊剂到被焊地位上 3. 操作时一手捉住芯线, 另一手握住电烙铁柄, 将加热后的烙铁嘴碰触正在锡丝上, 粘附上少许锡, 同时将芯线轻轻摆正放于被焊片位外貌, 然后将带锡的烙铁嘴碰触正在芯线上方, 轻轻拖动烙铁, 锡丝即融化于被焊物的外貌而杀青焊接操作。 留意应维持被焊物有适量的锡点即可. 2) 无须助焊剂的焊接如□□: VGA头, IEEE 1394 头, DVI头 芯线焊接 A. 操作重心□□□: 1. 将被焊接物固定正在夹具上, 将烙铁嘴上残留的旧锡点或氧化残留物 放到海棉上清抹明净 2. 一手拿芯线, 另一手拿住电烙铁柄, 将芯线轻轻摆正放于PIN针待焊部位, 同时将加热的烙铁嘴放到PIN位, 让锡融化后即拖动烙铁, 使锡浆匀称地遮盖正在要焊的地位上。 3. 检讨焊锡状况, 若分歧哀求应实时返工(应加适量助焊剂) 4. 正在焊接流程中应将烙铁嘴与被焊接物之间维持有45 把握的倾斜度举办焊 锡, 当崭露锡与被焊物难与焊接时, 应将被焊物外貌沾上适量的助焊剂后再一连焊接, 亦应维持被焊物有适量的锡点。电烙铁不沾锡锡成小珠电烙铁不沾锡锡成小珠 5. 焊接后应自检锡点质地是否及格。 6. 勿用手指触及焊锡针脚及镀金针, 以防污染。 (插片焊接时两只手的拇指、 食指、 中指均须戴指套) . 7. 利用洁净海绵时, 必需“先将洁净海绵湿水发涨, 再使劲挤干众余的水份至不滴水为止” 方可加入利用; 并且烙铁架安放海绵的槽内不行有积水。 8. 每次用潮湿的洁净海绵举办洁净焊嘴完毕后, 必需间隔逗留时辰大于2秒焊嘴方可从新焊线. 补焊时, 必需重加免洗助焊剂, 并从新加锡。 B□□: 品德的判别 1. 及格的焊接 a. 焊接处焊点匀称 b. 锡点较小(可看到芯线焊接是非、 有无偏位) , 但线口尾同PIN针交焊接 位要有锡成弧形, 同时PIN针同线焊接位不成悬空[此哀求仅包蕴 DVI 头、 十位插片的焊接, 其它则哀求焊点充实] c. 焊点滑润 d . 芯线 . 不足格的焊接 a. 虚焊, 假焊 b . 锡点亏损锡或过众锡 c. 锡点外貌粗拙 d . 芯线焊偏 e . 锡点过高 f . 锡点有毛刺 及格 不足格 焊点必需巨细适度, 两泽匀称, 继续且充实。 焊点过大, 外貌粗拙 焊锡过少 正在没有哀求的状况下, 线与端子的接触长度起码为 2+/-0.5mm. 焊线和端子的接触长度太短 及格 不足格 线必需焊正在端子的中心或不伸出端子的周围 线伸出端子的周围不采纳。 锡量必需大于焊杯的75% 焊杯外的锡只须不影响效用可采纳 锡量小于焊杯的75% 焊环必需 270度 焊环 270度 及格 不足格 线必需插到焊杯的底部 两条线焊接正在一同时, 其重叠长度必需大于3.2mm(独特哀求除外) 焊锡腻滑且填充线和端子之间, 线轮廓可睹 焊锡过少, 小于线% 无气孔, 无冷焊及线被锡齐备遮盖 有气孔/锡量亏损/焊接时辰亏损 2. 2 铜纸焊接, 铁壳的焊锡□□: 如HP产物、 DVI铁壳包铜纸铜纸焊接, P&D , EVC-VGA ADAPTER, DVI 铁壳的焊锡 A. 操作重心□□□: 1) 将被焊接物固定正在夹具上, 将烙铁嘴上残留的旧锡点或氧化残留物放 到海棉上清抹明净 2) 一手拿锡线, 另一手拿住电烙铁柄, 将烙铁嘴放到待焊部位同时锡丝不休地送到烙铁嘴上, 轻轻拖动烙铁, 使锡匀称地熔正在要焊的地位上 3) 检讨焊锡状况,电烙铁不沾锡锡成小珠 若分歧哀求应实时返工 B. 品德的判别 □□□: 1) 及格的焊接 A. 焊接处滑润匀称, 无锡堆 B . 无毛刺 C . 无焊接不良, 漏焊地步 D . 非焊接处没有众余的锡 2) 不足格的焊接 A. 焊接处粗拙, 有锡堆 B. 有毛刺 C . 漏焊 D. 非焊接处溅有锡点 及格 不足格 1. 铜纸的重合局限必需大于 4mm。 2. 焊锡必需 360 度继续焊接, 与维系器外壳焊接的最大间隙为 1mm 的许诺有 6 个。 3. 与外障蔽线度继续焊接。 锡量过众

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